Las láminas de plástico termoformado vienen en dos variedades: calibre fino y calibre grueso. Ambos tipos se fabrican mediante el mismo proceso de termoformado. Eso significa que el plástico se extruye en láminas y luego se calienta y se forma. Este proceso de calentamiento aumenta la flexibilidad del plástico, por lo que se puede moldear en varias formas para adaptarse al producto o la pieza que está destinado a cubrir. Las láminas de plástico termoformado de calibre delgado son las que se encuentran en los envases, incluidas las conchas, para todo, desde juguetes hasta blísteres para medicamentos. La calidad transparente del plástico es lo que lo convierte en una cubierta protectora atractiva para aquellas empresas de la industria minorista.
Por otro lado, las láminas de plástico termoformado de calibre grueso o grueso se requieren en aplicaciones donde se requiere una excelente resistencia al impacto, alta rigidez y durabilidad. Este tipo de láminas generalmente abarca anchos de 24 “a 60” o más. Debido a que las láminas de plástico termoformado de gran calibre generalmente tienen un grosor de 0,060 a 0,375 pulgadas, son rígidas y, por lo tanto, mucho más resistentes que la variación delgada.
El proceso de fabricación consta de materiales de alta calidad que incluyen policarbonato, una mezcla de PC-ABS, ABS y PVC, que a menudo tiene certificación UL y es retardante de llama por razones de seguridad. A pesar del gran cuidado que se pone en la fabricación de láminas de plástico termoformado, la mayoría de los fabricantes pueden realizar tiradas de baja producción sin gastos adicionales, por lo que incluso las pequeñas empresas pueden aprovechar la tecnología de termoformado. Eso es porque el proceso emplea un costo de herramientas más bajo que el costoso moldeo por inyección.
Las láminas de plástico termoformado de calibre grueso también se diferencian de sus contrapartes delgadas en que normalmente son parte del producto en sí en lugar de ser una cubierta desechable. La mayoría de las veces, las láminas más gruesas encierran productos médicos, electrónicos e industriales y no se desechan. Como resultado, es necesario carpas domos un resultado visualmente agradable. Con ese fin, muchos fabricantes de láminas de plástico de calibre grueso agregarán color, logotipos y otros detalles de diseño de marca en el proceso de termoformado. Esto le da al producto terminado una apariencia elegante que atrae los sentidos estéticos de los consumidores.
Computadoras, equipos para exteriores, dispositivos médicos, equipos de ejercicio y radomos son solo algunos de los productos que incorporan láminas de plástico termoformado de calibre grueso. Otras industrias que utilizan rutinariamente láminas termoformadas de calibre grueso son las de búsqueda y rescate, automotriz, comunicaciones, construcción y militares.
Uno de los principales atractivos de la tecnología es que produce plásticos que no solo son duraderos, sino también funcionales y elegantes. La lona es una alternativa ideal a los revestimientos metálicos porque es más liviana sin comprometer la resistencia al impacto. También da como resultado un producto final de aspecto más elegante, sin la necesidad de costosas técnicas de acabado, incluso cuando se trata de formas complejas. Finalmente, puede resistir la corrosión, de modo que los componentes que son vitales para la vida cotidiana de los consumidores resistan la prueba del tiempo sin oxidarse ni deteriorarse.
El proceso de termoformado es muy adecuado para producir PVC rígido, que puede revestir tanto piezas conformadas superficiales como profundas. Puede ser transparente como láminas de plástico termoformado de calibre delgado, pero resiste fuertemente los impactos para brindar una mejor protección del producto. El secreto de estas cualidades es el calentamiento uniforme durante el proceso de termoformado.